在工程造价鉴定中，若钢材没有出厂合格证，可按以下方式处理：

1. 核实钢材来源与质量

   • 首先，应尽可能追溯钢材的采购渠道，确认供应商信息，并要求供应商提供缺失的出厂合格证或其他质量证明文件。若供应商无法提供，可考虑通过第三方检测机构对钢材进行质量检测，以证明其符合工程要求的标准。这一步骤至关重要，因为它直接关系到钢材是否可用于工程，以及后续造价鉴定的准确性。

2. 评估对工程造价的影响

   • 若钢材质量合格，仅因管理疏忽导致出厂合格证缺失，那么在造价鉴定中，该钢材的成本应被正常计入。但需注意，可能因缺乏合格证而在工程验收或结算时产生争议，因此建议提前与建设单位或监理单位沟通，说明情况并提供检测报告作为佐证。
   • 若钢材质量不合格，则不仅不能计入工程造价，还可能涉及工程返工、更换材料等额外费用。此时，需根据合同条款及法律规定，明确责任方，并计算由此产生的损失。

3. 法律与合同条款的考量

   • 查阅施工合同中关于材料质量、证明文件及违约责任的条款。若合同明确规定了材料必须具备出厂合格证，且缺失时如何处理，那么应严格按照合同执行。
   • 若合同未明确规定，可依据《中华人民共和国民法典》中关于合同履行、违约责任的相关规定，以及建筑行业的相关规范，来主张权利或承担责任。

4. 预防措施与建议

   • 为避免类似情况再次发生，建议在未来的工程项目中，加强材料管理，确保所有进场材料均具备完整的质量证明文件。
   • 同时，可在合同中明确约定，若因材料证明文件缺失导致的争议或损失，由责任方承担。这样可以在事前明确责任，减少事后纠纷。

总结来说，面对钢材没有出厂合格证的情况，应首先核实钢材质量，评估对工程造价的影响，然后依据法律与合同条款来处理争议，并采取预防措施避免未来类似问题的发生。如有任何疑问或需要进一步的法律帮助，请随时向我咨询。