关于“师傅没调好机，员工又没发现不良品，责任谁承担”的问题，责任划分需根据具体情况来分析，以下是一些可能的情况及对应的责任承担原则：
师傅的责任：
- 调机失误：如果师傅在调机过程中存在明显的失误或疏忽，导致机器无法正常运行或生产出不良品，那么师傅应当承担相应的责任。这是因为师傅作为专业技术人员，有责任确保机器的正常运行和产品的质量。
- 未履行告知义务：如果师傅在调机后未向员工明确告知机器可能存在的问题或需要注意的事项，导致员工未能及时发现不良品，师傅也可能需要承担一定的责任。
员工的责任：
- 检查义务：员工在生产过程中有责任对生产出的产品进行质量检查。如果员工因疏忽或未履行检查义务而未能发现不良品，员工可能需要承担一定的责任。但这种责任通常是在员工存在明显过失或故意的情况下才会被追究。
- 培训不足：如果员工因缺乏必要的培训或技能而无法识别不良品，那么责任可能部分归咎于公司或师傅，因为公司或师傅有责任提供必要的培训和指导。
公司的责任：
- 管理责任：公司作为雇主，有责任确保生产过程的顺利进行和产品质量的控制。如果公司未能提供必要的设备、培训或监督，导致不良品的产生，公司可能需要承担一定的管理责任。
- 制度完善：公司应建立完善的生产管理制度和质量控制体系，明确各岗位的职责和操作流程，以减少类似问题的发生。
在具体责任划分时，还需要考虑以下因素：
- 因果关系：需要确定不良品的产生与师傅调机失误、员工未发现之间的因果关系。如果不良品的产生与师傅调机失误无直接关联，或者员工已经尽到了合理的检查义务，那么责任划分可能会有所不同。
- 过错程度：需要评估师傅、员工和公司在事件中的过错程度。过错程度越重，承担的责任可能越大。
- 合同约定：如果师傅、员工和公司之间有明确的合同约定，如责任划分、赔偿条款等，那么应按照合同约定来执行。
建议：
- 在发生类似情况时，公司应首先进行内部调查，明确责任归属。
- 如果涉及赔偿问题，建议双方协商解决；协商不成的，可以寻求法律途径解决。
- 公司应加强对员工的培训和指导，提高员工的质量意识和检查能力。
- 公司应完善生产管理制度和质量控制体系，减少类似问题的发生。
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