在制定厂里的生产厂规时，我们需要综合考虑生产流程、质量控制、安全管理、员工纪律以及设备维护等多个方面，以确保生产活动的有序、高效和安全进行。以下是一些建议性的厂规内容，供您参考和制定时借鉴：

一、生产计划与调度

1. 均衡生产：根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作，确保生产任务按时完成。
2. 调度有序：车间主任需负责实施上级下达的生产任务指标，并贯彻落实至每位员工，确保生产流程顺畅无阻。

二、产品质量控制

1. 标准制定：接单后，车间主任应组织各组现场管理人员分析工艺特点，制定质量标准，明确工艺流程。
2. 产前辅导：新款上线前，务必督促有关现场管理员制作产前样，并对一线生产员工进行缝制辅导，确保员工熟悉工艺要求。
3. 质量检查：管理人员和质检人员需进行巡检和半成品抽检，严格要求员工按工艺标准进行缝制，确保产品质量。

三、原辅材料管理

1. 及时追踪：车间主任需及时追踪正下单的原辅材料，确保供应及时，如有需上报解决的问题应及时处理。
2. 产前准备：组织车间各有关人员做好产前准备工作，如生产设备的配置、人员的调配、工具的搭配等。

四、员工纪律与考核

1. 严守制度：严格执行厂部的各项规章制度，对违反管理制度的人员视情节轻重予以处罚。
2. 考勤管理：督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度，确保生产秩序。

五、设备维护与保养

1. 设备保养：各组员工需负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。
2. 定期检修：有关人员需定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养，确保设备运转正常。

六、安全生产管理

1. 安全第一：做好防火、防盗等安全工作，确保安全生产。严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
2. 安全检查：车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作，确保无安全隐患。
3. 应急准备：建立应急准备制度，充实应急物资储备，确保救援设备齐全可用。组织专项应急演练，提升处置和逃生避险能力。

七、生产现场管理

1. 堆放整齐：平车、凳子、框子及有关工具、设备需定点放置，排放整齐。半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑或落地。
2. 环境卫生：保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，保持环境整洁。

八、记录与报告

1. 日常记录：做好日常事物记录，包括车间的人事记录、生产记录等，并妥善保管。
2. 报告上报：现场管理人员需保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》《质检记录》等报告，并按时上报厂长处。

九、员工激励与协调

1. 激励机制：在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以充分发挥员工的积极性和创造性。
2. 协调一致：调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。同时，协调各班组的生产分配恰到好处。

十、服务与支持

1. 问题处理：负责及时处理好生产线上的问题，确保生产顺利进行。
2. 员工关怀：在操作过程中加入适当的感情成分，使员工感受到大家庭的温暖。为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，提高员工满意度和忠诚度。

以上是一些建议性的厂规内容，您可以根据实际情况进行调整和完善。制定厂规时，请确保内容清晰、详细、具有可操作性，并广泛征求员工的意见和建议，以确保厂规的合理性和有效性。