订货法主要有滚动订货法、订货点订货法、定期订货法、按需订货法、固定订货批量法、订购N期供应法以及经济订货量法等。以下是对这些订货法的详细分析：

一. 滚动订货法

1. 适用范围：供货周期长、金额大，物料通用性好，需求相对稳定的物料。例如钢板、钢材、铜材、铜带、塑料粒子等。
2. 订单下达周期：一般情况每月1次，每次订单下达量为供货周期N+1月的预测值。假如供货周期为2个月，则下达的订单为第3个月的预测使用量。
3. 订单量计算：订单量=N+1月累计预测使用量-当前库存(含在途)+安全库存。

二. 订货点订货法（SIC-ROP）

1. 适用范围：供货周期较短，金额不大，物料通用性好，需求比较固定的物料。例如螺丝、胶带，办公用品，劳保等。
2. 订货时点：库存量下降到某一设定水平时，就下达订单。
3. 订货量计算：订货量一般按照1-2个供货周期的需求量来下达，避免库存积压，降低风险，但不低于最低起订量。

三. 定期订货法

1. 适用范围：供货周期较短，金额不大，物料通用性好，需求比较固定的物料。
2. 订单下达周期：一般为固定的每月或每周的某一天。
3. 订货量计算：根据公式“订货量=目标库存水平−现有库存−在途库存+预计消耗量”确定实际订购数量，确保库存恢复至目标水平。

四. 按需订货法（Lot-For-Lot/L4L）

1. 适用范围：供货周期较短，物料通用性差，需求波动大，不稳定的物料。
2. 订单下达周期：按生产计划需求锁定周期下单。例如，如果每月月初可锁定当月全月的生产计划，则可每月月初统一一次下单；但如果有新订单不在月初计划内的，则需要在接到订单的第一时间再次进行计算，补充下达采购订单。
3. 订单量计算：订单量=生产计划量*BOM单件使用量+独立需求+安全库存-已有库存(含在途)。

五. 固定订货批量法（Fixed Order Quantity/FOQ）

1. 特点：每次订货数量相同，但订货间隔期不一定相同。
2. 优势：可以降低订货成本，因为每次订购的数量是固定的。
3. 劣势：如果需求量低于订货量，可能会导致库存积压和库存成本增加。

六. 订购N期供应法

1. 特点：根据预计的未来需求量确定订货数量的方法。
2. 优势：可以确保在一段时间内都有足够的库存来满足需求。

七. 经济订货量法（Economic Order Quantity/EOQ）

1. 定义：固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。
2. 目的：当企业按照经济订货批量来订货时，可以实现订货成本和储存成本之和最小化。这是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。

这些订货法各有优缺点，企业应根据自身实际情况和需求特点选择最合适的订货法。如有进一步需要，您可以继续咨询我。