针对您提出的“业务要出货，但因为质量问题怎么办”的问题，这是一个在制造业和供应链管理中常见且需要谨慎处理的场景。作为客服，我将从短期应急方案和长期预防策略两个方面，为您提供详细且具有深度的解答。

短期应急方案

1. 快速风险评估：

   • 由质量部门牵头，迅速收集并汇总分析所需数据。
   • 组织内部相关方（如生产部门、研发部门、采购部门等，具体取决于质量问题的根源）进行风险评估会议。
   • 会议中需包含能最终做决定的人员，如工厂厂长或总经理。

2. 分析质量问题原因及风险：

   • 在会议上详细分析质量问题的原因及其可能造成的后果。
   • 根据风险级别，由不同层级的人员做出是否发货的决议。
     • 如果质量问题可能造成安全危害或违反法律法规，则不可放行。
     • 如果必须出货，需考虑是否可以返工，以及返工后是否能将危害降低到可接受范围内。
     • 如果只是可能造成客诉的缺陷，且供货方对质量水平要求较高，建议在时间允许且返工成本可承担的情况下优先返工。
     • 如果时间紧迫、返工成本过高，或供货方只需发货后避免客诉，可将存在的缺陷如实反馈给客户，请客户做是否接受的决议。

3. 迅速落实决议：

   • 会议结束后，迅速将会议纪要、决议及对应的Action计划邮件给所有相关方。
   • 跟踪落实决议的执行情况，确保问题得到妥善解决。

长期预防策略

1. 数据收集与分析：

   • 持续收集、追踪、整理和分析质量问题数据。
   • 识别最主要/反复出现的问题类型，分析其直接和根本原因。
   • 确定这些原因涉及的部门，为后续预防措施提供依据。

2. 商定预防措施：

   • 与相关部门商定针对根本原因的预防措施。
   • 确保预防措施具有可执行性，并能有效解决问题。
   • 明确预防措施的监督执行人员，确保措施得到落实。

3. 执行与趋势分析：

   • 收集预防措施执行后的数据，进行趋势分析。
   • 评估预防措施的有效性，观察有质量问题还着急出货的情况是否呈现下降趋势。

4. 反馈与持续改进：

   • 如果趋势未下降，则需与相关部门反查根本原因分析的正确性，并重复上述步骤。
   • 如果趋势成功下降，及时公示结果，给予相关部门正向反馈。
   • 增进公司内部的质量意识，推进良好习惯的养成，避免类似问题再次发生。

综上所述，面对业务要出货但存在质量问题的情况，您应首先采取短期应急方案，快速评估风险并做出决议；同时，也应着手制定长期预防策略，从根本上解决质量问题，避免类似情况再次发生。希望这些建议能对您有所帮助。