品管发现来料不良时，应首先通知相关部门并依据公司内部的质量管理流程进行处理。以下是具体的处理步骤和建议：
一. 立即通知相关部门
- 首要责任：品管部门（IQC）在发现来料不良时，作为第一责任人，应立即启动相关流程，并通知采购部、生产部、工程部等相关部门。
二. 进行不良品的确认与评估
- 品质确认：品管部门应对不良品的品质状况进行确认，明确不良的具体表现和原因。
- 紧急处理：若生产急需且不良项不至于引起客户投诉，可由采购部门提出“特采”申请，经品管部最高负责人或客户代表（如有必要）批准后执行。
三. 不良品的处理
退货处理：
- 对于判定为退货的不合格品，IQC应在该批物料上贴红色“不合格 REJECT”标签，并通知采购部与供应商协商退货事宜。
- 仓库管理员应将退货物料放置在“来料不合格退货区”内，确保与合格品隔离。
特采或让步放行：
- 在特定条件下，经过特殊审批流程后，允许存在轻微品质问题的产品作为合格品使用，这称为特采或让步放行。
- 特采或让步放行需经过风险评估，并确保不会对产品的安全性、功能性或客户满意度造成重大影响。
返工与返修：
- 对于可通过返工或返修达到合格标准的不合格品，应安排相关人员进行加工处理。
- 返工或返修后的产品需经品管部门复检合格后方可继续使用。
报废处理：
- 对于无法通过返工、返修或特采等方式处理的不合格品，应执行报废处理。
- 报废前需进行经济损失评估，并指派品质管理人员亲临现场核查，以确保所申请的物料确实无法进行再利用。
四. 后续跟进与预防措施
- 供应商整改：品管部门应要求供应商在规定时间内提出纠正措施，并跟进其整改情况。
- 内部流程优化：针对频繁出现的来料不良问题，公司应分析内部质量管理流程是否存在漏洞，并进行相应的优化和改进。
我的观点：品管部门在发现来料不良时，应迅速、准确地按照公司内部的质量管理流程进行处理，确保不良品得到妥善解决，并防止类似问题再次发生。同时，加强与供应商的沟通和协作，共同提升产品质量水平。如有进一步需要，您可以继续咨询我。