回转窑锌回收工艺流程主要涉及将含锌尘泥通过回转窑进行处理，以回收其中的锌元素。以下是该工艺流程的详细解释：
一、原料准备与配料
首先，将含锌尘泥与其他辅料按比例进行配料。这些辅料可能包括还原剂（如煤、焦粉等）以及可能的添加剂，以调整原料的化学成分和物理性质，使其更适合于回转窑的处理。配料完成后，进行混匀和制粒，以便在回转窑中更好地进行反应。
二、回转窑处理
进料：将配好并制粒的原料送入回转窑内。回转窑是一个倾斜的、可旋转的圆柱形设备，其内部设有耐火材料衬里，以承受高温和化学反应的侵蚀。
还原与挥发：在回转窑内，原料中的锌元素在还原剂的作用下被还原，并随着窑内温度的升高而逐渐挥发。挥发出的锌元素以氧化锌烟尘的形式存在于气相中。
氧化与收集：挥发出的氧化锌烟尘在回转窑的后续部分被氧化，形成更加稳定的氧化锌。随后，这些氧化锌烟尘被收集在烟道及布袋收尘器内，成为次氧化锌粉。
三、后续处理
含铁窑渣处理：回转窑处理后的剩余物料（即含铁窑渣）经冷却后进行分级处理。这些窑渣可以返回到烧结或高炉中使用，作为炼铁原料的一部分。
次氧化锌粉利用：收集到的次氧化锌粉可以作为原料用于生产七水硫酸锌等产品，实现锌资源的回收利用。
四、工艺特点与优势
工艺技术成熟：回转窑处理含锌固废的工艺技术已经相对成熟，生产流程简单且稳定。
投资成本低：与转底炉等其他处理工艺相比，回转窑处理含锌固废的投资成本相对较低。
燃料结构简单：回转窑可以直接使用高炉布袋灰、CDQ粉等含碳物质作为还原剂和燃料，降低了对高品质燃气的依赖。
环保效益显著：该工艺实现了含锌尘泥的资源化利用和零排放目标，符合当前绿色低碳的发展趋势。
综上所述，回转窑锌回收工艺流程是一种高效、经济且环保的含锌固废处理方法。通过该工艺，可以实现锌资源的有效回收和再利用，同时减少环境污染和固废排放。