37灰土回填的工艺流程主要包括以下步骤:
一、前期准备
基坑验槽:
- 对基坑进行先验槽,确保基坑符合设计要求,清除松土,并进行两遍底夯,使基底平整干净。
- 如基坑内有积水、淤泥,需晾干;对于局部的软弱土层或孔洞,应挖除后用灰土分层回填夯实。
材料准备:
- 石灰应选用新鲜的消石灰,颗粒不得大于5mm。
- 土料宜选用粉质粘性土,不宜使用块状黏土和砂质粉土,且应过筛,颗粒不得大于15mm。
二、灰土拌和
配合比:
拌和过程:
- 使用挖掘机进行翻拌,至少翻拌三遍,确保灰土均匀、颜色一致。
- 适当控制含水量,以手握成团、两指轻捏即散为宜。如含水量过多或过少,应稍晾干或洒水湿润。
- 如有球团应打碎,拌和后应随拌随用。
三、分层回填与夯实
分层虚铺:
- 采用分层虚铺的方法,每层虚铺厚度应控制在一定范围内(具体根据使用的夯实设备确定,如使用蛙式打夯机,每层虚铺土厚度通常为250mm;人工打夯处不大于200mm)。
夯实:
- 使用合适的夯实设备(如蛙式打夯机或压路机)进行夯实,夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,且不少于三遍。
- 夯实时应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,由四边向中夯打。
- 严禁使用水浇使土下沉的“水夯”法。
分层验收:
- 每层回填土夯实后,应按规范进行环刀取样,测试回填土的质量密度,确保达到设计要求后再进行上一层的铺土。
四、后期处理
修正找平:
- 填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对高出允许偏差的地方及时铲平,对低于标准高程的地方应补土夯实。
养护与保护:
- 夯实后的灰土在3天内不得受水浸泡,并应及时进行下一道工序施工或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨雪。
五、质量控制与验收
施工质量标准:
- 基底处理、回填土料及分层夯压密实等均需符合设计要求和施工规范的规定。
- 回填土压实后的干容重应有90%以上符合要求,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm³。
质量通病及防治措施:
- 严格控制回填土质量和夯实工艺,避免回填土质和工艺不合格、回填土夯(压)不密实等质量通病的发生。
通过以上步骤的严格实施,可以确保37灰土回填的工程质量符合设计要求,为后续的建筑施工提供坚实的基础。