食品级氯化钙的生产工艺流程主要涉及其制备方法和生产步骤。以下是详细的解释：

一、氯化钙的制备方法

氯化钙的生产主要分为酸法和碱法两种。

1. 酸法生产：

   • 使用稀盐酸（通常约22%）与石灰石（含碳酸钙约52%）反应，制取27%的液体氯化钙。
   • 经过滤分离，去除滤渣，滤液用石灰乳进行中和，调节pH值至8.9-9。
   • 氯化钙溶液中的杂质形成难溶沉淀，通过压滤机过滤去除。
   • 滤液进行三效强制循环真空蒸发，将氯化钙溶液浓缩到68-69%。
   • 进入结片机进行制片，片状氯化钙再进行流化床干燥，生产74%的二水氯化钙。

2. 碱法生产：

   • 碱法生产能够处理洗碱废液，具有显著的环保意义。
   • 碱法生产的氯化钙杂质少，质量好。

二、具体生产步骤（以二水氯化钙为例）

1. 蒸发浓缩：使用多效蒸发器或大锅加热蒸发水分，使氯化钙溶液达到一定浓度。

2. 切片：将浓缩后的氯化钙溶液进入滚筒切片机，切成片状。

3. 干燥：切片后的氯化钙进入流化床干燥机，加热至200度，变成二水氯化钙。

4. 包装：烘干后的氯化钙片用引风机抽走粉末，直接进入灌装机，根据包装要求装成吨包或25公斤小袋。

三、其他生产形式

除了二水氯化钙的生产，还有无水氯化钙球的生产工艺，其过程包括将氯化钙液体浓缩后通过喷头进入喷雾干燥塔，与高温气体和无水氯化钙粉接触，形成球状氯化钙，再进入干燥机调节温度产出无水或二水球状氯化钙。

综上所述，食品级氯化钙的生产工艺流程包括酸法或碱法的制备方法选择，以及具体的蒸发浓缩、切片、干燥和包装等步骤。在生产过程中，需要严格控制各环节的条件，以确保产品质量符合食品安全标准。如有任何关于食品级氯化钙生产工艺流程的进一步问题，欢迎直接向我咨询。