当甲醇取样第一次不合格时，您可以按照以下步骤进行处理：
一、确认不合格信息
首先，需要详细了解和确认不合格的具体信息，包括不合格的项目、指标以及可能的超标程度等。这有助于您更准确地判断问题的严重性和可能的原因。
二、立即采取措施
下架与隔离：对于已经取样并判定为不合格的产品，应立即下架并进行隔离，防止其流入市场或与其他合格产品混淆。
通知与召回：如果可能，应及时通知已经购买或使用该批次产品的客户，并考虑是否需要启动召回程序。这取决于不合格产品的潜在风险和已经销售的数量。
三、排查原因
生产过程检查：回顾和分析生产过程中的各个环节，特别是与甲醇质量直接相关的步骤，如原料采购、生产工艺、存储条件等，以找出可能导致不合格的原因。
设备校验：检查生产设备和检测仪器是否准确可靠，是否存在误差或故障，这可能会影响产品的最终质量。
人员操作：评估操作人员的技能和培训情况，确保他们遵循正确的操作规程和质量标准。
四、整改与复检
制定整改措施：根据排查出的原因，制定具体的整改措施，并明确责任人和完成时间。
实施整改：按照整改计划进行整改，包括改进生产工艺、加强质量控制、更换设备或原料等。
复检：整改完成后，重新进行取样和检测，以确保产品符合质量标准。如果复检仍然不合格，应继续排查原因并采取更严格的整改措施。
五、记录与报告
记录整改过程：详细记录整个整改过程，包括排查原因、整改措施、复检结果等，以便后续跟踪和审查。
向相关部门报告：根据当地法律法规和监管要求，及时向相关市场监管部门报告不合格情况、整改措施和复检结果。
六、持续监控与预防
加强质量控制：增强质量控制体系的有效性，提高产品质量检测的频次和准确性。
培训与教育：加强对员工的培训和教育，提高他们的质量意识和操作技能。
持续改进：通过不断总结经验教训，持续改进生产和管理过程，防止类似问题再次发生。
总之，当甲醇取样第一次不合格时，应迅速采取措施进行排查、整改和复检，并确保问题得到有效解决，以防止不合格产品流入市场并保障消费者的安全。