针对您提出的“变频器起动电动机电流声音大”的问题，这通常是由于多种因素导致的，包括电磁噪音、机械噪音以及可能的设备干扰等。以下是一些详细的解决步骤和建议：
一、检查电磁噪音
电源电压检查：
- 确保电源电压平衡，无波形畸变。使用示波器检测电源波形，必要时加装滤波器以平滑电源。
电机内部检查：
- 检查定转子气隙是否均匀，控制在设计公差范围内。
- 对绕组进行绝缘测试，发现故障及时修复，以避免短路或接地故障引起的噪音。
二、检查机械噪音
轴承状态检查：
- 定期检查轴承状态，确保润滑良好，无磨损。按时加注合适牌号的润滑脂。
转子动平衡校验：
- 使用动平衡机校正转子不平衡量，以减少转动时的摩擦和碰撞。
电机与负载对中检查：
- 使用激光对中仪校正电机与负载的同轴度，确保连接紧密，无偏移。
机座固定检查：
- 检查地脚螺栓紧固情况，确保机座固定牢靠。必要时加装减震垫以减少振动和噪音。
三、考虑设备干扰
增加信号隔离模块：
- 如果怀疑是变频器通讯受到干扰，可以在PLC和变频器之间增加信号隔离模块，以减少电磁干扰对通讯的影响。
加装滤波器：
- 在电源输入端加装EMC输入滤波器，有效防止电磁干扰对通讯设施的干扰。同时，也可以在变频器输出端加装输出电抗器，改善输出电流波形，减少噪音。
接地检查：
- 确保接地端子PE可靠接地，接地电阻值必须小于0.1Ω。这是防止干扰和确保变频器正常工作的重要措施。
四、其他建议
选用专用变频电机：
- 如果条件允许，可以选用专用变频电机。这类电机的绝缘和轴承设计更适应变频工况，能够减少噪音和振动。
严格控制转子动平衡精度：
- 在电机安装和维修过程中，要严格控制转子动平衡精度，以避免因动平衡不良引起的噪音和振动。
定期检查与维护：
- 建立定期检查制度，包括检查轴承温度、噪音、振动值等。及时发现并处理问题，确保电机长期稳定运行。
综上所述，解决变频器起动电动机电流声音大的问题需要从多个方面入手，包括检查电磁噪音、机械噪音、设备干扰等。通过系统的诊断和维护措施，大多数问题都能得到有效控制。如果问题依然存在，建议联系专业的维修人员或电机制造商进行进一步的检查和维修。